Gå til innholdet

Tekniske løsninger  

Ved valg av tekniske løsninger har AG alltid fokus på en kombinasjon av brukervennlighet og driftssikkerhet. Dette er en stor utfordring innen trelasttørking, siden klimaet i tørkene er slik at de fleste materialer angripes etter kort tid. Vi har som mål at alle eksponerte komponenter inne i tørkene skal bestå av rustfritt stål, aluminium eller epoxybehandlet betong. Vi har lang erfaring med trelasttørker og vet hvordan de ulike materialene kan benyttes for å få optimal funksjon og levetid.

Konstruksjon

AGs tørker kjennetegnes av høy kvalitet og solide løsninger. Klimaet inne i tørkene, kombinert med det nordiske klimaet, gjør at tørkene utsettes for store påkjenninger. Enten man velger rustfritt stål eller plasstøpt betong , er våre tørkebygg utviklet med tanke på effektiv drift, minimale vedlikeholdskostnader og lang levetid.

INTENSIV basing

Høy luftfuktighet under oppvarming er viktig for å unngå sprekkskader før selve tørkeprosessen kommer i gang. Også ved kondisjonering og utjevning av fuktigheten i virket er høy luftfuktighet viktig for å oppnå et spenningsfritt sluttprodukt. Vår INTENSIV basing reduserer oppvarmingstiden betydelig. Kondisjonering skjer med temperaturer helt opp til 85-90°C ved tilnærmet 100% relativ fuktighet, hvilket stiller store krav til basesystemet. INTENSIV basingen sørger til slutt for at fuktigheten i trevirket utjevnes. Utjevningen fortsetter også gjennom avkjølingsfasen. INTENSIV baserer seg på høytrykksvann som forstøves og dermed sørger for rask oppfukting av luften, samtidig som vanntrykket sørger for at dysene ikke tettes.

Toppbelastning

Vridning, som fører til nedklassing spesielt av den øverste lasten, er nærmest eliminert med trykkrammer på hver ranke. Rammene betjenes av pneumatiske sylindre og tilpasses pakkestørrelser og strøavstand.

Varmegjenvinning i kanaltørker

AGs varmegjenvinningsanlegg for kanaltørker er basert på luft/luft-prinsippet. Aggregatet sørger for at energi tas fra den varme og fuktige luften som slippes ut fra tørka, og overfører energien til den friske luften som tilføres ved ventilering. Varmegjenvinningen dekker i gjennomsnitt ca. 20% av energibehovet i en kanaltørke. Det er også slik at gjenvinningen blir mer og mer effektiv jo kaldere det er ute. Dermed reduseres belastningen på fyringsanlegget i de periodene hvor forbruket er størst. AG leverer også luft/vann systemer og muligheter for utnyttelse av rest- og lavtemperaturvarme.

Porter

Portkonstruksjonen er viet stor oppmerksomhet for å unngå varmetap og lekkasjer. Porten utføres med kledning i rustfritt stål på begge sider, og en kjerne av 120-125mm mineralull. Utvendig forsterkes porten med kraftige vertikale firkantprofiler. Portomrammingen består av et kraftig aluminiumsprofil med integrert spor for (EPDM) pakningen. Vi tilbyr heiseporter som standard, men kan erstatte sideførte porter på eksisterende anlegg ved behov. Heiseportene betjenes fra tablå, trucken eller via en bærbar kontroll. Også betjening av toppbelastning kan utføres via fjernkontrollen, og da oppnås et system hvor operatøren kan fylle og tømme kammertørker uten å forlate trucken. Dette gir meget effektiv drift samt at det sørger for maksimal sikkerhet for operatøren.

Sirkulasjonsvifter og frekvensregulering

AG benytter vifter spesielt designet for trelasttørker. Med stillbare skovler under stillstand og frekvensstyring er det enkelt å optimalisere viftekapasiteten for de respektive anlegg. Det benyttes spesialmotorer fra VEM type SWDD som er spesielt utviklet for trelasttørker og spesielle kabler som tåler drift i et klima med 100% relativ luftfuktighet og temperatur opptil 90°C. Viftemotorene kan tilbys med rustfrie smørerør som føres ut til loftet slik at motorene kan smøres under drift. Dette gir tilnærmet vedlikeholdsfri og svært sikker viftedrift over lang tid. For både kammer- og kanaltørker tilbys vifter med frekvensregulering for å oppnå en energioptimal drift. I kamrene sørger styringssystemet for at lufthastigheten reguleres i takt med tørkeforløpet, slik at det ikke benyttes høyere turtall enn det til enhver tid er behov for. Systemet er selvregulerende, og kompenserer selv for at virket har høyere eller lavere startfuktighet enn først antatt.

 Undertrykksregulering

Våre kammertørker er alltid utstyrt med to varmebatterier. Dette sikrer symmetrisk drift ved begge dreieretninger, og er en forutsetning for vår unike undertrykksregulering. Reguleringen sikrer at det til enhver tid er undertrykk bak portene, også for gjennomkjøringskammer med to porter. På denne måten unngås damplekkasjer som følge av rifter eller andre utettheter i portpakningen, med alle de ulemper og driftsproblemer dette kan medføre.

Varmefordeling- og batterier  

Varmefordelingssystemet består av våre egenutviklede shuntgrupper som plasseres i et teknisk rom over tørkene. Det er lagt stor vekt på å gjøre konstruksjonen oversiktlig og servicevennlig. Energimåling på varmesiden kan leveres dersom det er ønskelig. Våre varmebatterier, av lamelltypen, består av en kjerne med kobberrør, og lameller i aluminium. Batteriene tilpasses til det enkelte anlegg, både med hensyn på fysisk størrelse og effekt. Det leveres alltid to batterier pr. tørke, også for kammertørker. Dette sikrer symmetriske forhold ved begge dreieretninger for viftene, og bidrar til at vi kan kjøre vår unike undertrykksregulering.

 Servicepunkter

Siden godt vedlikehold er viktig både for levetid og sikkerhet, og ikke minst for kvaliteten på sluttproduktet, er de fleste servicepunktene samlet på loftet for enkel tilkomst og oversiktlig kontroll av vedlikeholdet.

Sikkerhet

Sagbrukene kjennetegnes av mye maskineri og stor aktivitet. Alt fra høy vekt og roterende maskineri, til bevegelige deler og høye temperaturer er med på å skape potensielle farer. AG har hele tiden fokus på å minimere potensielle farer ved våre installasjoner. Vår målsetning er at ingen skal skade seg i forbindelse med bruk av, eller ferdsel ved våre anlegg

Vårt fokus

  • Risikoanalyser
  • Ulykkesforebyggende sikring
    - Gjerder
    - Omkapslinger
    - Dører
  • Ulykkesforhindrende sikring
    - Mekaniske brytere
    - Lysbommer
    - Alarmer knyttet til styringssystemet

Spør oss om tekniske løsninger!

Felt markert med * må fylles ut.