Kanal
I kanaltørken går tørkeprosessen kontinuerlig og sørger for effektiv tørking med lavt energiforbruk. Vi tilpasser kanaltørker etter kundens behov.
Les merAG kammertørker er topp moderne når det gjelder kvalitet, brukervennlighet og energiforbruk. Kamrene er svært driftssikre og gir stor fleksibilitet i forhold til tørking av ulike dimensjoner, og er spesielt gunstig når materialet skal videreforedles eller det er krav om lav sluttfuktighet. Sluttresultatet er spennings- og sprekkfri trelast med jevn fuktighetsprofil og minimal fuktighetsspredning. Med markedets sannsynligvis mest robuste konstruksjon i rustfritt stål og dobbel isolering, vil anlegget være spesielt energieffektivt, lydsvakt og konstruert for å tåle det aggressive tørkeklimaet og de kalde norske vintrene i en årrekke.
Kamrenes størrelse har vært stadig økende, og det er fullt forsvarlig med 4x7 pakker og fastvolum opp mot 180 m³ pr. kammer. Vi skreddersyr konstruksjonen etter kundens behov, og leverer kammer med en årskapasitet på opptil 15-18000m³ avhengig av pakkevolum og antall operative tørkedøgn.
Truckmating er den mest benyttede løsningen for satsing av kammer. Vi har utviklet et system som gir truckføreren mulighet til å fjernstyre porter og lastrammer direkte fra trucken. Denne type kammer gir mest kapasitet pr. investert krone og er i tillegg minst plasskrevende.
Pendelmating er den mest brukervennlige og effektive kammerløsningen. Her vil operatøren kunne laste opp en ny batch med pakker som står beskyttet mot vær og vind, og som umiddelbart etter at foregående last er ferdig tørket, kan mates inn for tørking
AGs egenutviklede styresystem AGpro.net overvåker og styrer hvert tørkeforløp. Operatøren kan selv designe og lagre de mest optimale tørkeforløpene basert på erfaring og lokale forhold. Operatøren vil via PC eller mobil ha full kontroll på tørkeforløpene og få alarm dersom det oppstår avvik under tørkingen eller ved feil på komponenter.
AGs styresystem betyr:
Alle AGs kammerløsninger kjennetegnes ved fullstendig symmetri i begge luftretningene. Dette oppnår vi med å levere doble batterier, basesystem og ventilasjonssystem. Den symmetriske løsningen har blitt AG’s varemerke, og er en forutsetning for vår unike undertrykksregulering som sikrer undertrykk ved portene, og dermed minimerer damplekkasjer og tap av varme. Ved siden av ekte høytrykksbasing (50 bar), har vi betydelig kapasiteten på batterier og vifter, slik at operatøren har størst mulig frihetsgrad ved valg av tørkeskjemaer.
I kanaltørken går tørkeprosessen kontinuerlig og sørger for effektiv tørking med lavt energiforbruk. Vi tilpasser kanaltørker etter kundens behov.
Les merFelt markert med * må fylles ut.
Produktansvarlig trelast
Prosjektleder
Komponenter